![](http://www.snof.org/images/encyclopedie/lent01.jpg) |
![](http://www.snof.org/images/encyclopedie/lent03.jpg) 1) Le palet de base subit un usinage pour obtenir le diamètre |
![](http://www.snof.org/images/encyclopedie/lent04.jpg) 2) La face interne est usinée en premier |
![](http://www.snof.org/images/encyclopedie/lent05.jpg) 3) Un polissage de 3 mn est réalisé |
![](http://www.snof.org/images/encyclopedie/lent06.jpg) 4) On vérifie la qualité de la face interne |
![](http://www.snof.org/images/encyclopedie/lent07.jpg) 5) Le palet est fixé sur un glantoir par une cire synthétique |
![](http://www.snof.org/images/encyclopedie/lent08.jpg) 6) L'usinage de la face externe peut alors être fait |
![](http://www.snof.org/images/encyclopedie/lent09.jpg) 7) Le polissage de la face externe dure aussi 3 mn |
![](http://www.snof.org/images/encyclopedie/lent10.jpg) 8) Les bords sont polis |
![](http://www.snof.org/images/encyclopedie/lent11.jpg) 9) Un contrôle optique vérifie la qualité |
![](http://www.snof.org/images/encyclopedie/lent12.jpg) 10) Après déglantage (lentille enlevée du support), nouvelle vérification |